Polywells viktigste produksjonsanlegg

 

Key Business Units (BUs):

Forretningsenheter for drikkevarer i rustfritt stål

Vakuumbeholder BU:Spesialiserer seg på produksjon av vakuumkopper i rustfritt stål ved bruk av avansert hydro-formingsteknologi, med en månedlig produksjonskapasitet på 2,4 millioner indre/ytre kopper.
Spesialitetsbeholder BU:Bruker en hybrid prosess med dyp-trekk og hydro-forming for å produsere premium og strukturelt komplekse drikkevarer, med en månedlig produksjon på 1,8 millioner enheter.
Kommersiell container BU:Produserer et mangfoldig utvalg av store SUS-beholdere, husholdningsprodukter, utendørsutstyr og uregelmessig formede gjenstander, med en månedlig kapasitet på 1,4 millioner stykker.

Forretningsenheter for drikkevarer i plast

Tritan™ Drinkware BU:Fokuserer på high-drikkevarer laget av Tritan™ copolyester, kjent for sin holdbarhet, BPA-frie sammensetning og krystallklare-utseende, med en månedlig kapasitet på over 2 millioner enheter.
Plastkomponenter BU:Fungerer som gruppens kjernestøtteenhet med over 230 sprøytestøpemaskiner, og produserer 4 millioner presisjonsplastdeler (lokk, sugerør, forseglinger) hver måned, og sikrer en selvkontrollert forsyningskjede.
FoU-senter for materialmodifisering:Dedikert til å utvikle tilpassede farge- og materialformler, gi kundene skreddersydde CMF-løsninger (Color, Material, Finishing) og støtte små-batch-produksjoner med rask-respons.

Silikon drikkevarer forretningsenheter

Sammenleggbare drikkevarer BU:Ekspert på å produsere sammenleggbare kopper og flasker i silikon av platina-kvalitet, som tilbyr utmerket bærbarhet og lekkasjesikker ytelse, med en månedlig kapasitet på 600 000 enheter.
Silikonkomponenter BU:Masse-produserer matvare-silikonkritiske komponenter som sugerør, tetningsringer og hylser, med en månedlig produksjon på over 1 million sett, som støtter fleksibel tilpasning.
Multi-materialintegrasjon BU:Fokuserer på sømløst å kombinere silikon med materialer som rustfritt stål og plast for å forbedre produktfunksjonalitet og brukeropplevelse, og levere 500 000 integrerte produktsett månedlig.

 

Forskning og utvikling

 

10 % av salgsinntektene ble reinvestert i FoU og automatisering

  • ODM UTVIKLING
  • CMF BEHANDLING
  • INFORMASJONSSYSTEM
  • AUTOMASJON
  • TESTSENTER

 

Produksjonslinje

Bearbeiding av rustfritt stål og metall

15+ Linjer|Dyp-tegning
25+ Linjer|Metallbearbeiding
30+ Linjer|Lasersveising
25+ Linjer|Automatisert polering
60+ Linjer|Elektropolering
35+ Sett|Høy-vakuumisolasjon
20+ Linjer|Metall CMF (PVD, belegg, utskrift)

Plastic & Tritan™ drikkevarer

230+ Enheter|Presisjonssprøytestøping
15+ Linjer|Ultralydsveising og montering
15+ Linjer|Plastoverflatebehandling (sprøyting, putetrykk)

Silikon og sammenleggbare produkter

15+ Linjer|Platina silikonblanding og kalandrering
10+ Linjer|Automatisert kompresjonsstøping
8+ Linjer|Demolding & Deflashing
5+ Linjer|Silikonbinding (med plast/metall)

 

Global Drinkware Solutions- strategisk plan

 

1

Bærekraft og ESG

15 % absolutt karbonreduksjon i produksjon
Lanser 'Eco-Cycle' produktlinje fra Recycled & Bio-Materials
Etabler Overseas Water Treatment & CMF Center

2

Innovasjon og digitalisering

Avansert FoU innen multi-materialintegrasjon (f.eks. stål-silikon, smartlokk)
Full-prosess Digital Twin & AI-Drift kvalitetsinspeksjon
Globalt talentprogram for ingeniørfag og design

3

Differensiert fortreffelighet

'Design-to-Production' integrert tjenesteplattform
Ledende i nisjemarkeder (f.eks. helsetjenester, utendørs, smart hydrering)
Proprietære produksjonsprosesspatenter

 

R&D

 

  • FoU-strategier
  • Forsknings- og utviklingsprosess
  • FoU-prestasjoner

 

Kvalitetssikring

 

Råvareinspeksjon

1

>>

Produksjon i - prosesskvalitetskontroll

2

>>

Etter produksjonsinspeksjon

3

>>

Pålitelig kvalitet med sertifiserte standarder

4